Distribución de planta e implementación de un SGC (Powerpoint) (página 2)
Situación actual
DISTRIBUCIÓN DEL GALPÓN
SITUACIÓN ACTUAL
MAQUINARIA DISPONIBLE
ANÁLISIS Y RESULTADOS
PLANEACIÓN SISTEMÁTICA DE DISTRIBUCIÓN, MÉTODO S.L.P.
Es una forma organizada de realizar la Distribución. Se tiene en cuenta el análisis sobre la situación actual de la empresa.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Es una forma organizada de realizar la Distribución. Se tiene en cuenta el análisis sobre la situación actual de la empresa.
1. Determinar Departamentos y áreas funcionales
Proceso Productivo con Perfiles:
Patio de Almacenamiento
Despacho de Material
Área de Corte
Área de Taladro
Área de Almacenamiento
Departamento de Proyectos
Proceso Productivo con Planchas:
Patio de Almacenamiento
Despacho de Material
Área de Procesamiento
Área de Almacenamiento
Departamento de Proyectos
ANÁLISIS Y RESULTADOS
2. Diagrama de Relaciones
A
E
I
O
U
X
Absolutamente necesario que este a su lado
Especialmente importante
Importante
Ordinariamente importante
Sin importancia
No deseable
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Relación de Actividades para los Perfiles:
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Relación de Actividades para los Perfiles:
Diagrama de Relaciones
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Relación de Actividades para los Perfiles:
Análisis: En la línea de producción de perfiles, se establece notoriamente la importancia de cercanía entre las áreas de despacho de material y corte, y las áreas de corte y taladro y, de manera importante, el patio de almacenamiento y el área de almacenamiento de estas áreas.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Relación de Actividades para las Planchas:
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Relación de Actividades para las Planchas:
Diagrama de Relaciones
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Relación de Actividades para las Planchas:
Análisis: La línea de producción de planchas, refleja la necesidad imperante de cercanía en las áreas de despacho de material y procesamiento, y a su vez, esta última con el área de almacenamiento.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
3. Diagrama Adimensional de Bloque:
(Gp:) N
Departamento
X
(Gp:) A
(Gp:) O
(Gp:) I
(Gp:) E
(Gp:) 1
Patio Almacenamiento
5
(Gp:) –
(Gp:) 4-5-6
(Gp:) 3
(Gp:) 2
(Gp:) 4*
Área de Almacenamiento
Planchas
–
(Gp:) 3
(Gp:) 1-6
(Gp:) 2
(Gp:) –
(Gp:) 2
Despacho de Material
–
(Gp:) 3
(Gp:) 5-6
(Gp:) 4
(Gp:) 1
(Gp:) 3
Área de Corte Perfiles
–
(Gp:) 2-4
(Gp:) 6
(Gp:) 1
(Gp:) 5
(Gp:) 5
Área de Almacenamiento
Perfiles
1
(Gp:) –
(Gp:) 2-1
(Gp:) 6
(Gp:) 3-4
(Gp:) 6
Departamento Proyectos
–
(Gp:) –
(Gp:) 1-2-3-4
(Gp:) 5
(Gp:) –
(Gp:) 3*
Área de Procesamiento
–
(Gp:) 2-4
(Gp:) –
(Gp:) 1
(Gp:) 6
(Gp:) 4
Área de Taladro Perfiles
–
(Gp:) 3
(Gp:) 1-6
(Gp:) 2
(Gp:) 5
(Gp:)
(Gp:) Leyenda:
Proceso para Perfiles
Proceso para Planchas
ANÁLISIS Y RESULTADOS
4. Descripción de Procesos
PROCESO MEDULAR
ANÁLISIS Y RESULTADOS
PROCEDIMIENTO PARA PERFILES
Diagrama de Proceso
Diagrama: Diagrama de Procesos.
Proceso: Corte y Perforación de Perfiles.
Inicio: Perfiles almacenados.
Fin: Perfiles.
Seguimiento: Material.
Método: Actual.
Fecha: 20/12/2016
ANÁLISIS Y RESULTADOS
PROCEDIMIENTO PARA PERFILES
Diagrama de Proceso
Diagrama: Diagrama de Procesos.
Proceso: Corte y Perforación de Perfiles.
Inicio: Perfiles almacenados.
Fin: Perfiles.
Seguimiento: Material.
Método: Actual.
Fecha: 20/12/2016
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Diagrama de Proceso
Diagrama: Diagrama de Procesos.
Proceso: Corte y Perforación de Láminas.
Inicio: Láminas almacenadas.
Fin: Piezas de Láminas.
Seguimiento: Material.
Método: Actual.
Fecha: 20/12/2016
PROCEDIMIENTO PARA PLANCHAS
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Política de Calidad
“En Distribuidora Aceros Max A36 nos dedicamos a corte y taladro de planchas y perfiles, estamos comprometidos a satisfacer las necesidades de los clientes, a través de la mejora continua del Sistema de Gestión de Calidad y al desarrollo de todos los que pertenecemos a la empresa cumpliendo con capacitaciones constantes.”
Diagnóstico
Distribuidora Aceros Max A36, C.A, cuenta con una Política de la Calidad bien establecida, clara y entendible. Da respuesta a las cuatro interrogantes mencionadas anteriormente. Indica claramente a que se dedica
DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE CALIDAD
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Misión
“Somos una empresa dedicada a la fabricación de estructuras metálicas, para satisfacer las necesidades de diseño y construcción en la ejecución de proyectos, junto con la creación de piezas metal-mecánicas.”
Diagnóstico
Clientes, Producto, Proceso, Características, Actores.
Posee una misión completa y estructurada; define los clientes, su producto, clientes y proceso, no obstante debería fortalecer más en términos de acción y no de existencia, indicando sus características y actores.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Visión
“Consolidarnos como una empresa fundamental a nivel nacional en la innovación de la creación y fabricación de piezas especiales por medio de la metalúrgica para la industria metal-mecánica.”
Diagnóstico
Poseen una Visión que es cónsona con su Política de la Calidad, sus Objetivos y Misión; pero de igual forma debe fortalecerse para que la imagen de la organización sea cada vez más clara, no se diluya con el tiempo y pueda compartirse fácilmente entre los miembros de la empresa.
ANÁLISIS Y RESULTADOS
Objetivo de la Calidad
Asegurar que los productos suministrados a nuestros clientes sean de mejor estándar y que satisfagan sus necesidades en todo sentido.
Asegurar que las especificaciones y requerimientos que exigen nuestros clientes sean siempre satisfechas, tanto en termino de productos como en servicios.
Tanto empleados como el personal de nómina mensual y diaria están conscientes del compromiso de Calidad y dedican esfuerzos para que Distribuidora Aceros Max A36, C.A. sea contemplada como una empresa que ofrece al máximo nivel de calidad a sus clientes.
Diagnóstico
Establecidos en tres objetivos, los cuales son medibles y coherentes con la política de calidad: Calidad del producto, entregas a tiempo y atención al cliente.
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